रोलर चेन स्प्रोकेट
रोलर चेन स्प्रोकेट क्या है??
रोलर चेन स्प्रोकेट औद्योगिक चेन ड्राइव सिस्टम के मुख्य सटीक घटक हैं। वे पारंपरिक बेल्ट ड्राइव की जगह, दांतेदार रोलर श्रृंखलाओं के माध्यम से शक्ति, गति और टॉर्क का स्थिर संचरण प्राप्त करते हैं। वे उच्च संचरण दक्षता, कोई फिसलन नहीं, सटीक गति अनुपात, भारी घर्षण प्रतिरोध और उच्च तापमान और धूल भरे वातावरण के लिए उपयुक्तता जैसे लाभ प्रदान करते हैं। रोलर स्प्रोकेट की यह श्रृंखला राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 1243 और अंतरराष्ट्रीय आईएसओ/एएनएसआई मानकों का सख्ती से पालन करती है, जिसमें 06बी, 08बी, 10ए, 12ए, 16ए और 20ए सहित सिंगल और डबल पंक्ति स्प्रोकेट की पूरी श्रृंखला शामिल है। वे स्वचालित उपकरण, कन्वेयर मशीनरी, मशीन टूल्स, भारी औद्योगिक उपकरण और रसद उत्पादन लाइनों जैसे विभिन्न औद्योगिक ट्रांसमिशन परिदृश्यों के लिए व्यापक रूप से अनुकूलनीय हैं, जो उन्हें सटीक औद्योगिक ट्रांसमिशन और दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए एक मुख्य घटक बनाते हैं।
मॉडल
रोलर चेन स्प्रोकेट के प्रकार
1. श्रृंखला पंक्तियों द्वारा वर्गीकरण
- एकल {{1}पंक्ति रोलर स्प्रोकेट: हल्के संचरण, कम शोर, सामान्य प्रकाश और मध्यम भार उपकरण के लिए उपयुक्त, सबसे बहुमुखी, असेंबली लाइनों और छोटे कन्वेयर उपकरण के लिए उपयुक्त;
- डबल{{1}पंक्ति रोलर स्प्रोकेट: दोगुनी भार क्षमता, अधिक टॉर्क, अधिक मजबूत भार वहन क्षमता, मध्यम और भारी भार और लंबी अवधि के निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त;
- तीन {{1}पंक्ति और बहु{2}पंक्ति स्प्रोकेट: अल्ट्रा{3}उच्च भार क्षमता, प्रभाव प्रतिरोधी, विशेष रूप से भारी {{4}ड्यूटी क्रशर, लिफ्ट और बड़े कन्वेयर उपकरण के लिए उपयुक्त।
2. मानकों द्वारा वर्गीकरण
- राष्ट्रीय मानक जीबी/बी श्रृंखला: 06बी, 08बी, 10बी, 12बी, 16बी, चीन में अधिकांश सामान्य प्रयोजन मशीनरी उपकरण के लिए उपयुक्त;
- अमेरिकी मानक एएनएसआई/ए श्रृंखला: 25ए, 35ए, 40ए, 50ए, 60ए, 80ए, निर्यात उपकरण और आयातित स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त;
- गैर-मानक कस्टम स्प्रोकेट: विशेष टूथ पिच, दांतों की संख्या, बोर व्यास, चरण, बॉस, स्पलाइन छेद और अन्य अनियमित आकृतियों के साथ अनुकूलन योग्य।
- स्प्लिट स्प्रोकेट (सेट स्क्रू के साथ): स्थापित करने में आसान और ठीक {{1}ट्यून, सुरक्षित स्थिति, पारंपरिक शाफ्ट व्यास ड्राइव के लिए उपयुक्त;
3. संरचनात्मक रूप द्वारा वर्गीकरण
इंटीग्रल स्प्रोकेट: एक टुकड़ा फोर्जिंग, उच्च संरचनात्मक ताकत, कोई ढीलापन नहीं, भारी भार और उच्च गति स्थितियों के लिए उपयुक्त;
- स्टेप्ड स्प्रोकेट, बॉस स्प्रोकेट: सटीक स्थिति, विरोधी -विचलन, सटीक स्वचालित उपकरण के लिए उपयुक्त।
विशेषताएँ
कम शोर, स्थिर संचालन, सटीक कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।
सटीक गतिशील संतुलन और दांत की सतह की चम्फरिंग और पॉलिशिंग के बाद, मेशिंग चिकनी और बिना जाम के होती है। उच्च{{1}स्पीड ऑपरेशन के परिणामस्वरूप कम कंपन और कम शोर होता है, बिना किसी धातु के {{2}पर{3}धातु प्रभाव शोर के साथ। सटीक स्वचालन, खाद्य पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और अन्य कम शोर, उच्च स्थिरता वाले उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।
- जटिल कामकाजी परिस्थितियों, तापमान प्रतिरोधी, धूलरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी के लिए उपयुक्त।
कालापन, गैल्वनाइजिंग, शमन और जंगरोधी उपचारों का समर्थन करता है, जंग, ऑक्सीकरण और मामूली क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकता है। धूल भरी, नमीयुक्त, थोड़ी तैलीय और उच्च तापमान वाली कार्यशालाओं जैसी जटिल कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त। कठोर वातावरण से अप्रभावित, इसका उपयोग लंबे समय तक बाहर, कार्यशालाओं और आर्द्र उपकरणों में किया जा सकता है।
- अत्यधिक बहुमुखी, स्थापित करने में आसान, और परेशानी मुक्त प्रतिस्थापन।
सभी विशिष्टताएँ सार्वभौमिक आयामों के लिए राष्ट्रीय और अमेरिकी मानकों के अनुरूप हैं। छेद का व्यास, दांतों की संख्या और दांतों की पिच को मानकीकृत किया गया है, जिससे उपकरण संरचना को संशोधित किए बिना एक ही मॉडल के घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्प्रोकेट के सीधे प्रतिस्थापन की अनुमति मिलती है। सरल स्थापना, सुरक्षित फिक्सिंग और सुविधाजनक डिस्सेप्लर और रखरखाव के लिए एकीकृत सेट स्क्रू पोजिशनिंग छेद की सुविधा, विभिन्न नए और पुराने उपकरणों को अपग्रेड करने और बदलने के लिए उपयुक्त है।
आवेदन
कंपनी प्रोफाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: रोलर स्प्रोकेट, गियर और बेल्ट पुली के बीच क्या अंतर हैं?
ए1: बेल्ट पुली में फिसलन की संभावना होती है, गति अनुपात गलत होता है, और गर्मी प्रतिरोधी नहीं होती है; गियर ट्रांसमिशन दूरी कम, शोर वाली होती है, और अत्यधिक उच्च स्थापना परिशुद्धता की आवश्यकता होती है; रोलर स्प्रोकेट, एक प्रकार का चेन मेश ट्रांसमिशन होने के कारण फिसलते नहीं हैं, स्थिर गति अनुपात रखते हैं, लंबी ट्रांसमिशन दूरी रखते हैं, गर्मी प्रतिरोधी, धूल प्रतिरोधी, और प्रभाव प्रतिरोधी होते हैं, जो उन्हें उद्योग में लंबी दूरी, भारी भार और निरंतर संचालन ट्रांसमिशन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में अधिक बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता प्रदान करते हैं।
Q2: स्प्रोकेट को उच्च आवृत्ति सख्तीकरण की आवश्यकता क्यों होती है? क्या इन्हें सख्त किए बिना इस्तेमाल किया जा सकता है?
ए2: बिना कठोर स्प्रोकेट में दांतों की सतह की कठोरता कम होती है, जिससे लंबी अवधि की जाली के दौरान उनके घिसने, टूटने और विरूपण का खतरा होता है। इससे कम समय में चेन स्किपिंग, ढीलापन और अस्थिर ट्रांसमिशन जैसी समस्याएं हो सकती हैं। उच्च आवृत्ति सख्त होने से दांतों की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है, जिससे सेवा जीवन तीन गुना से अधिक बढ़ जाता है। यह औद्योगिक अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए एक आवश्यक प्रक्रिया है, और भारी उपकरण में कठोर स्प्रोकेट का उपयोग किया जाना चाहिए।
Q3: सिंगल{1}पंक्ति और डबल{2}पंक्ति स्प्रोकेट के बीच चयन कैसे करें?
ए3: हल्के भार, सामान्य गति, छोटे परिवहन उपकरण और कम लोड स्थितियों के लिए, एकल {2}पंक्ति रोलर स्प्रोकेट को उनकी उच्च लागत {3}प्रभावशीलता और कम शोर के कारण पसंद किया जाता है। भारी भार, उच्च टॉर्क, उच्च आवृत्ति प्रारंभ{{6}स्टॉप, 24{8}घंटे निरंतर संचालन, और उपकरण भार में बड़े उतार-चढ़ाव के लिए, उनकी मजबूत भार-वहन क्षमता और स्थायित्व के लिए डबल{9}पंक्ति/बहु{{10}पंक्ति स्प्रोकेट की अनुशंसा की जाती है।
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